制藥壓片(pian)中存在的(de)問題及處(chù)理方法

1松(sōng)片

　　顆料粘(zhān)性不夠（生(shēng)藥粉過多(duō)）——加粘合劑(jì)重新制粒(li)；

　　原料中含(hán)油性成分(fen)過多——是有(yǒu)效成分就(jiu)加吸收劑(jì)（CaHPO4、CaCO3等）；

　　是無效(xiào)成分就脫(tuo)油；

　　顆粒含(han)水量不當(dāng)——顆粒幹燥(zao)與過濕則(zé)顆粒變形(xíng)，片硬較差(chà)🐅。含水✊量以(yǐ)3%-5%爲宜；

　　制粒(lì)時乙醇濃(nong)度太高；沖(chong)頭長短不(bú)齊；片劑壓(ya)好後露空(kong)氣中太久(jiǔ)，吸水膨脹(zhang)也會産生(sheng)松片。

　　2粘沖(chong)

　　3崩解時限(xiàn)超限：壓力(lì)與硬度是(shi)影響崩解(jiě)時限超限(xian)重要因🐅素(su)⭐；

　　澱粉的影(yǐng)響：澱粉能(neng)使不溶性(xing)或疏水性(xìng)藥物較快(kuai)崩解，但能(néng)✊水溶性藥(yao)物作用較(jiào)差；

　　粘合劑(ji)粘結力強(qiang)，用量多，能(neng)使崩解時(shí)限超限；

　　潤(rùn)滑劑用量(liàng)多，能使崩(beng)解時限超(chāo)限；

　　含糖的(de)片劑貯存(cún)溫度高或(huo)引濕後，明(míng)顯延長崩(beng)解🌐。

　　4裂片：

　　細(xi)粉過多或(huò)粘合劑不(bú)足或顆粒(li)過粗過細(xi)，能造成裂(liè)片——篩去細(xì)粉，辦幹燥(zào)粘合劑和(hé)勻後壓片(piàn)（CMC、微晶纖維(wei)素🥵等）；

　　含油(you)多，纖維素(su)多——加吸收(shōu)劑或糖粉(fen)；

　　顆粒含水(shuǐ)小，幹燥——噴(pēn)乙醇吸潮(chao)；

　　壓力過大(dà)或轉速過(guo)快

　　6疊片：粘沖(chòng)或上沖卷(juan)邊等原因(yin)以緻片劑(ji)粘着在上(shàng)沖，下🌈沖💋上(shang)升的位置(zhi)太低。