設備特點(dian)：
主機環縫控制(zhi)：我公司生産的(de)主機通過特殊(shū)的熱處理✌️，将加(jia)工🌏後的環縫變(bian)形量控制到一(yi)個很小的範圍(wéi)🧡，通過☎️環縫公差(cha)🔞控制及均勻度(du)控制，使得起母(mǔ)、放大過程的成(chéng)品率得到提高(gāo)，并使生産出來(lai)的微丸均勻度(du)和緻密度質量(liàng)都得到很大的(de)改善。
主機加工(gong)：主機圓弧過渡(dù)曲面采用一體(tǐ)加工，一體同磨(mó)，表面冷作硬化(huà)的方式，在形成(chéng)均勻，圓弧過渡(dù)的同時，減少了(le)成粒過程中給(gěi)粒子的破碎度(dù)，避免了大小粒(li)，多粘🈲結粒的出(chu)現，對成粒過程(chéng)中球粒的圓度(du)，球度提高提供(gong)了有力保證。
轉盤跳動平(ping)衡處理技術：爲(wei)了保證藥粒在(zài)渦流旋轉運動(dòng)的過程中受力(li)均勻，粒子成粒(lì)均勻，對轉盤的(de)端面跳動量，徑(jing)面跳動量控制(zhi)在很小的範圍(wei)，保證粒子成丸(wán)率。
人性化的人(ren)機界面：設備在(zai)使用中考慮到(dào)操作的💃🏻難❗易程(chéng)度，采🌈用了圖形(xing)動畫控制的人(ren)機交互界面，使(shǐ)用起來更直觀(guan)，更⛷️方便。
設(shè)備特點：
轉盤的獨(du)有加工處理技(ji)術與：爲了實現(xian)在藥粒生☂️産過(guo)程中對轉盤的(de)保護，采用了獨(dú)特的表面冷作(zuò)硬化處理工序(xù)，在提高轉🐇盤表(biǎo)面光潔度，硬度(dù)的同時，增加了(le)對轉盤表面的(de)硬層保護，使轉(zhuan)盤更耐用。
轉盤(pán)跳動平衡處理(li)技術：爲了保證(zhèng)藥粒在渦流旋(xuan)轉運動的過程(chéng)中受力均勻，粒(li)子成粒均勻，對(duì)轉盤的端💘面跳(tiao)動量，徑面跳動(dong)👌量控制在很小(xiǎo)的範圍，保證粒(li)子成丸率。
人性(xìng)化的人機界面(mian)：設備在使用中(zhōng)考慮到操作的(de)💘難易🔱程度，采♈用(yòng)了圖形動畫控(kong)制的人機交互(hù)界面，使用起來(lai)🏃🏻更直觀，更方便(biàn)。
用離心(xin)式制備微丸具(ju)有以下優點：
粒(lì)徑均勻，真球完(wán)好；
同時可以完(wan)成起母，成丸，包(bao)衣的全過程，原(yuan)輔料損失㊙️少，生(sheng)産周期短，成品(pin)率高；
微丸的硬(yìng)度好，便于包衣(yi)等操作；
産品質(zhì)量易于控制，便(biàn)于實現生産線(xiàn)管理；
餘料處理(lǐ)，生産過程産生(shēng)的餘料經幹燥(zao)，粉碎後可調節(jie)漿液濃度後直(zhi)接起母或放大(dà)，生産的微丸性(xìng)質與原來相同(tóng)，這些🌏方法決定(dìng)了設備的優勢(shi)，基本無浪費。
工(gong)藝可控性好，重(zhòng)複性好，易于操(cāo)作，常用該法制(zhì)作的🧑🏽🤝🧑🏻藥品🌏品種(zhong)有：奧美拉唑、克(kè)拉黴素、對乙酰(xiān)氨基酚、利巴韋(wéi)林、麝香保心微(wēi)丸⛹🏻♀️、孕婦金花微(wei)丸、布洛芬、吲🔞哚(duǒ)美辛、硝苯地平(ping)、鹽酸文拉法辛(xīn)、硝苯地平擇時(shí)緩釋微丸膠囊(náng)等等。
【注】：因爲産(chan)品的高度定制(zhi)化，不同型号以(yǐ)及設計方式的(de)㊙️産㊙️品會⁉️有不同(tong)的優勢與好處(chu)
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