如何正确(que)使用操作(zuo)滴丸機？

如(rú)何正确使(shǐ)用操作滴(di)丸機？

　　

　　（1）整機(jī)接入電腦(nao)，主機接好(hao)壓縮空氣(qi)管路，調整(zheng)壓力⭕在0.5MPa。打(dǎ)🐪開主控開(kāi)關，滴丸機(jī)滴頭側面(miàn)的照明燈(deng)點亮。表示(shì)主機電源(yuán)已經接通(tong)；同時，觸摸(mō)屏自動進(jin)入操作畫(hua)面。

　　

　　（2）根據需(xū)要，點擊“系(xì)統運行”。

　　

　　（3）系(xì)統進入“手(shǒu)功狀态”後(hou)，點擊“參數(shu)設定”，設定(dìng)各參數，然(rán)後點擊“确(què)認”鍵按“返(fan)回”鍵，系統(tong)返回操作(zuò)畫面。

　　

　　（4）點擊(jī)“加熱”鍵和(he)加熱油泵(beng)的“開關”鍵(jiàn)，系統進入(rù)“預熱狀态(tài)”（這個過程(cheng)大約将要(yào)1~2小時）。到達(dá)設定溫度(dù)後，系統加(jia)🍓熱狀态将(jiāng)自動關閉(bi)或手功關(guān)閉，停止加(jia)熱。

　　

　　（5）點擊“制(zhì)冷”開關。系(xi)統進入制(zhì)冷狀态，壓(yā)縮機和風(feng)機開👄始工(gong)作（這個過(guo)程大約需(xu)要1~2小時）。到(dào)達設定溫(wen)度⭐後，關閉(bì)制冷機。

　　

　　“制(zhì)冷”與“加熱(rè)”過程可以(yi)同步進行(hang)，這樣可以(yi)縮短準備(bèi)工作的☎️等(deng)待時間。

　　

　　（6）點(diǎn)擊“磁力泵(bèng)”開關，使冷(leng)卻液進行(háng)循環。同時(shi)拉動滴料(liao)罐左側汽(qi)✌️缸升降模(mó)向閥使冷(lěng)卻柱升起(qǐ)。

　　

　　（7）點擊“管口(kǒu)加熱”開關(guan)，使冷卻柱(zhu)上端達到(dao)設定溫度(dù)。

　　

　　（8）滴制：點擊(jī)菜單中的(de)“自動”鍵。自(zi)動遠行過(guò)程如下：當(dang)制冷、加熱(re)溫度達到(dao)其設定要(yào)求時，系統(tong)自動開始(shǐ)進行攪拌(ban)。當達到設(shè)定的攪拌(bàn)時間後，系(xì)統自動打(dǎ)開“加料管(guǎn)閥門”加藥(yào)。滴料罐加(jiā)滿後，“加料(liào)管閥門”自(zi)動關閉。同(tong)時，手動打(dǎ)開“滴頭”開(kai)關開始滴(di)制，同步自(zì)動打開“傳(chuán)送帶”的開(kāi)關，至此設(shè)備全面開(kāi)始運轉。在(zài)藥液液位(wei)降至“滴料(liào)罐”下限液(ye)位時，系統(tong)再次打開(kai)“加料管閥(fa)門”加藥，再(zài)自動滴制(zhi)。當加藥時(shí)間已到，而(er)藥液液位(wei)未達到“滴(dī)料罐”上液(ye)位時，觸摸(mō)屏上出現(xian)告警“料已(yi)用完，請轉(zhuan)手動”狀态(tài)，此時，按下(xià)“手動”鍵，使(shǐ)系統變“自(zi)動”狀态爲(wei)“手動”狀态(tai)，至此自動(dong)遠行過程(chéng)結束。

　　

　　（9）清洗(xǐ)：當本次藥(yào)液滴制完(wán)畢，不再滴(dī)制，或需要(yao)更換另一(yī)種藥液時(shi)，需要對“調(diào)料罐”及管(guǎn)路等滴制(zhì)系統進行(hang)清洗。清洗(xǐ)👣的具體步(bu)驟如下：

　　

　　1）關(guān)閉系統程(chéng)序；①滴頭開(kai)關；②冷卻油(you)泵；③制冷系(xì)統；④将冷卻(que)柱降☔下；⑤放(fang)上滴料罐(guan)下部的接(jie)水盤；⑥關閉(bi)真空處的(de)閥門。

　　

　　2）加水(shui)：從加料口(kou)或進水口(kou)向“調料罐(guàn)”内注入适(shì)量90℃以上的(de)🐉熱水。

　　

　　3）清洗(xǐ)：卸下滴頭(tóu)和内分流(liu)器，換上單(dan)孔滴頭，并(bìng)從滴🌍頭🏃🏻‍♂️出(chū)口處🔴外接(jiē)導水管至(zhi)廢水桶。然(rán)後，打開空(kong)壓機，點擊(ji)打開“加料(liào)管閥門”使(shi)熱水注入(rù)“滴料罐”内(nei)，打開“滴頭(tóu)”開關，廢水(shuǐ)在壓力的(de)作用下流(liú)出，關閉“滴(dī)頭”開關。如(rú)此反複數(shu)十次，直至(zhì)滴制系統(tong)清洗幹淨(jìng)，“調料罐”内(nei)的水流出(chū)爲止，更換(huàn)上已清洗(xi)幹淨的滴(di)頭。

　　

　　（10）關閉系(xi)統：清洗完(wan)畢後，關閉(bì)空壓機；打(da)開調料罐(guan)放氣閥，放(fàng)出壓縮空(kong)氣；再關閉(bì)觸摸屏，關(guān)閉總電源(yuan)。